Materiaalinohjaus
Tässä aihealueessa ajoitetaan tuotantotoimintoja, alihankkijoita ja asiakastoimituksia. Tuotannon resurssit kohdistuvat oikea-aikaisesti kulloinkin tärkempien tuotteiden tekemiseen. Tuotteet saadaan toimitettua asiakkaalle haluttuna ajanhetkenä.
Miksi sinun kannattaa kehittää materiaalinohjaustoimintoja?
- Tuotannon konekapasiteettiä käytetään väärien tuotteiden tekemiseen väärään aikaan
- Henkilöstön ajankäytön kohdistamisessa olisi parannettavaa
- Toimitusvarmuus sisäisille ja ulkoisille asiakkaille ei ole riittävä
- Tarvitaan jatkuvasti ylitöitä ja joustoja kiiretilanteiden hoitamiseksi
- Tuotannossa on samanaikaisesti sekä materiaalipuutteita että ylimääräisiä tuotteita
- Keskeneräiseen tuotantoon on sitoutunut tarpeettomasti pääomaa
Ratkaisun kuvaus
Valmistettavan tuotejoukon vaihepolut, läpimenoajat, kappaleajat ja volyymit selvitetään. Tuotantolaitteistojen reaaliset kapasiteetit ja niiden joustot kartoitetaan. Tuotannon nykyinen ohjausmalli kuvataan. Tuotekokonaisuudesta ryhmitellään tuoteperheitä, jotka tarvitsevat samankaltaisia vaihepolkuja. Materiaalin ohjausmalli kuvataan ja perustetaan tuotantoon ohjauspisteet. Ohjauspisteille luodaan työjonon hallintaperiaatteet ja tuotannonjohdolle kokonaiskuvan hahmottamis- ja simulointivalmiudet. Työjärjestyksen luominen ja päivittäminen systematisoidaan sekä automatisoidaan mahdollisuuksien rajoissa. Kapasiteetin tasaamiseen luodaan työkalut, joilla volyymivaihteluita simuloidaan ja sitä kautta saadaan tuotannon resurssikohdistus optimoitua.
Mitkä ovat ratkaisun hyödyt?
- Tempoilevuus ja kiirehtiminen vähenevät ratkaisevasti
- Tuotteet valmistuvat oikea-aikaisesti välivaiheista ja toimitetaan asiakkaalle
- Tuotanto- ja henkilöstökapasiteetti kohdistuu tarkemmin sellaiseen tekemiseen, mistä saadaan pian rahaa
- Pääomaa vapautuu keskeneräisestä tuotannosta
- Yritys tiedostaa kapasiteettinsa riittävyyden
- Yritys välttää pullonkaulojen muodostumista ennaltaehkäisevillä toimilla lyhyellä ja pitkällä aikavälillä